方法：車(chē)削修整法/手修、靠模板式、縮仿儀式、自動(dòng)修整

        簡(jiǎn)要說(shuō)明：用單顆粒金剛石筆或粉狀金剛筆，仿效車(chē)削方式，車(chē)修出所要求齒形。金剛石應(yīng)鋒利，頂角70°-80°。金剛石筆規(guī)格可選擇F100、F80、F60、F46、F40等

        優(yōu)缺點(diǎn)比較：①修形時(shí)間長(zhǎng)、效率低、金剛刀壽命不長(zhǎng)，需隨時(shí)修磨。②修形的精度取決于靠模板及運(yùn)動(dòng)部件的制造和安裝精度以及運(yùn)動(dòng)的均勻性。在成批生產(chǎn)中難于保持齒形的一致性。③生產(chǎn)成本較低

        適用范圍：使用最廣泛，用于單線和多線砂輪的修整，適用于滾珠絲杠、滾珠螺母、梯形螺紋絲杠中、小批量生產(chǎn)

        方法：金屬滾輪擠壓修整

        簡(jiǎn)要說(shuō)明：滾輪材料CrWMn,硬度為65HRC,在滾輪上開(kāi)若干排屑槽。滾修時(shí)砂輪要減速，砂輪帶動(dòng)滾輪同步旋轉(zhuǎn)，滾輪通過(guò)擠壓將砂輪表面的磨粒擠碎或使其脫落。

        優(yōu)缺點(diǎn)比較：金屬滾輪易于制造、成本低，要求螺紋磨床有砂輪減速裝置。修形后磨削工件的表面粗糙度較高，齒形精度低于金剛石滾輪。金屬滾輪易磨損，壽命較低。

        適用范圍：用于單件、小批生產(chǎn)中、低精度螺紋的修整或高精度螺紋的粗磨修形。要求螺紋磨床砂輪主軸有足夠的剛性。