由于金剛石滾輪成形修整法具有修整時間短、能修整出各種復(fù)雜型面、型面精度保持好、修整操作方便等特點， 其使用效果已逐漸得到人們的認可，在生產(chǎn)中也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

但是，在金剛石滾輪的設(shè)計、制造與使用中應(yīng)注意如下幾點：

（1）金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號，還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致，顆粒形狀近似球形，常用粒度為36 # ~100 # .

（2）通常采用滾輪與砂輪接觸點處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比（ qd 值） 取+ 0. 3~ + 0. 7 較好，不得超過+ 1;修整時滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0. 5~1 μm 為宜，每次修整砂輪的總量應(yīng)為0. 02~0. 04 mm;光修時間盡量壓縮。

（3）金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/ 2 左右，滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4 μm.

（4）可采用天然或人造金剛石，人造金剛石必須采用高強度等級鉆石，如磨鋼專用金剛石SCD或高強度金剛石SMD.。

（5）滾輪制造時，一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法，高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造，同時進行磨削修整。

（6）金剛石滾輪修整砂輪時必須遵守快進（不能碰上砂輪） →慢進（按需要的切入速度進給） →光修→退出的動作程序，不得錯步，否則滾輪壽命難以保證。